幅広い産業が高温、苛性環境、高圧などの要求をさらに厳しくするようになったため、標準的なエラストマーシールでは、企業が競争力を維持するために必要な期待寿命を提供できなくなりました。ポリテトラフルオロエチレン（PTFE) エラストマーシールよりも高い RPM、高温および低温、およびはるかに高い圧力で動作する機会が得られます。
これは、PTFE が厳しい温度に耐えるように開発された不活性材料であり、摩擦係数が低く、選択されたフィラーと組み合わせると、エラストマー シールでは実現できない優れた摩耗特性やその他の機械的特性が得られるという事実によるものです。
PTFE は PEEK よりも耐薬品性に優れています。非常に柔らかいため、シールを達成するために必要なクランプ力は少なくなりますが、PEEK よりもはるかに低い温度でクリープを起こします。また、滑りやすく、摩擦係数が低いため、部品が互いに滑りやすくなり、回転シール用途などでのトルクが低下します。
PEEK は非常に硬く、緻密で硬いポリマーです。高いです。かなりの高温にも耐えられます。通常、PTFE または強化 TFE が熱に耐えられない場所でのみ使用します。
Moltenmetal は正しいです。PEEK も (固体) PTFE もエラストマーではなく、熱可塑性ポリマーです。
PEEK は、優れた機械的強度、高温耐性、化学的適合性、耐摩耗性を備えています。PTFE は優れた低温/高温耐性、低摩擦特性を備え、化学的に不活性です。どちらの材料も機械加工または成形によって製造できます。PEEK は通常、$/lb の原材料コストに基づいて PTFE より高価ですが、シール要素の製造に成形が使用される場合、ほとんどのシール用途では適度な量の材料が必要になります。高性能シール用途の場合、原材料コストの違いは大きな問題にはなりません。しかし、大量生産、低コストの製品アプリケーションの場合、それが問題となる可能性があることがわかりました。
圧力がそれほど高くない動的シール用途には、優れた摩擦特性と順応性特性を備えた PTFE が適している可能性があります。金属表面に接触する PTFE シールの特に優れた点の 1 つは、時間の経過とともに PTFE の層が金属表面に転写され、その結果、摩擦と漏れが非常に少ない PTFE と PTFE の接触が得られることです。圧力シールに非充填 PTFE を使用する場合の 1 つの大きな制限は、長期間にわたって持続的な圧力にさらされると低温流動する傾向があることです。
ETFE は硬質熱可塑性プラスチックです。FEP フッ素化エチレンプロピレン) も硬質熱可塑性プラスチックですが、PFA や PTFE よりも柔らかく、エラストマーではありません。ポリテトラフルオロエチレン-コ-プロピレン (Aflas) は、典型的なフルオロエラストマー (商品名 Viton- (FKM)) や商品名 Kalrez (FFKM) のようなパーフルオロエラストマーと同様のエラストマーです。すべてシール用途 (パッキン、ガスケット、バルブシート) に使用できますが、O リングなどの自己通電シールに使用できるのはエラストマーのみです。O リングは非エラストマー材料でカプセル化することができますが、ガスをシールする能力に影響を与える可能性があり、実際に影響を及ぼします。
投稿日時: 2017 年 2 月 27 日