ptfe の重合方法の違いにより、懸濁材料 (懸濁重合) と分散材料 (分散重合)、つまり懸濁 ptfe、分散 ptfe があり、2 つの材料の加工方法も異なります。
ptfe の重合方法の違いにより、懸濁材料 (懸濁重合) と分散材料 (分散重合)、つまり懸濁 ptfe、分散 ptfe があり、2 つの材料の加工方法も異なります。
懸濁材(懸濁ポリテトラフルオロエチレン)
主な成形方法は、金型プレス法、つまり、添加剤をほとんど含まない白色粉末を金型プレス成形し、融点以上の温度で焼結し、適切な機械加工を経て製品となる、板、棒、管の代表的な製品です。 、映画の4つのカテゴリー。
分散材(ptfe)
分散重合法で製造された PTFE ファインパウダーを一般に「ディスパージョン」と呼びます。このファインパウダーは繊維状の特性があるため、特に 20℃以上の温度では、材料の保管、輸送、混合は 5 ~ 10℃ で行うことをお勧めします。この種の材料の成形方法は、助剤(通常は石油エーテルやガソリン)と粉末を使用し、24℃以上の環境下で約24時間混合(結晶相変化を完了)させた後、成形します。ピストン押出成形、乾燥、焼成。この加工方法は一般にペースト押出として知られ、プッシュとも呼ばれます。
微粉末の粒径が分散しているため、仕様がいくつかのグレードに分かれており、仕様が異なると圧縮率の特性も異なります。圧縮率は100未満で、原料や微多孔テープの製造に一般的に使用されます。圧縮率は500未満で、低圧縮率です。中・大型仕様の製品の生産に使用されます。500〜2000は中圧縮率、2000〜4400は高圧縮率の材料で、薄肉細線の生産に適しており、連続的に長尺で高効率の生産が可能です。
識別方法: 主な違いは、2 つの粒子サイズが同じではないことです。懸濁材料は粗く、分散材料は細かいです。
投稿日時: 2019 年 6 月 20 日