Suko はプロの PP メルトブロー機械の製造および供給業者であり、お客様の機械の試運転に関する多くの問題を解決してきました。私たちはメルトブローン機械の試運転中に発生する可能性のあるさまざまな問題を要約し、業界のすべての友人と共有しました。
の普及に伴い、COVID-19（新型コロナウイルス感染症医療用防護マスクのコア素材として、世界でメルトブローン生地、新型コロナウイルス感染症流行市場の主役となった。
メルトブローンは、高速熱風流によって製造され、押し出されたばかりのポリマー溶融物を急速に引き伸ばして固化させ、紡糸法を形成します。工程フローが短く、紡糸により直接不織布を製造できることが利点である。欠点は、機器の試運転が必要なことです。
須子さんはプロフェッショナルですPPメルトブローン機製造業者およびサプライヤーとして、当社はお客様の機械の試運転に関する多くの問題を解決してきました。
私たちは機械の試運転中に発生する可能性のあるさまざまな問題を要約し、業界のすべての友人と共有しました。
簡単な紹介Mのエルトブロー M痛み
スクリュー押出機で押し出されたポリマー溶融物に高速・高温の空気を吹き付けることにより、溶融流が極端に引き伸ばされて極細繊維が形成されます。この極細繊維がローラー上で凝縮されて不織布濾布が形成されます。
プロセスフロー：ポリマー粉末供給→溶融押出→繊維形成→繊維冷却→接着強化→トリム巻き→不織布濾布。
MのステップエルトブローM痛みC省略
1. メルトブローン機でより柔らかい生地を噴霧するには、より高い温度と風圧に設定します。
2. 次に、生地が少し硬くなるまで、ダイと熱風の温度を微調整します。
3. 金型の温度とネジの各領域の温度を記録します。
4. 風圧、スクリュー速度、溶融押し出し量を微調整して、生地を再び柔らかくします。
5. 生地の重さが基準になるように巻き取り速度を調整します。
6. ファブリック コレクターの速度に応じて 2 つのエレクトレットを追加します。一般に、エレクトレットは布地から 5 ～ 7 cm 離れており、静電圧は 40kv ～ 60kv です。ファブリック コレクターの速度が遅い場合は、静的エレクトレットを追加するだけです。
パラメータの初期設定
1. スクリュー温度：第 1 ゾーン 190℃、第 2 ゾーン 200℃、第 3 ゾーン 210℃などに設定します。
2. ダイヘッド温度：250℃（通常240～255℃）。
3. 加熱パッケージ温度：内部温度300℃、出口熱風温度270℃。
4. クイックファイバーネットチェンジャー、定量ポンプ、ダイヘッドフィルター：240℃。
5. 熱風圧力：0.2～0.4MPa。一般的なハイメルトPP材質で、エアー圧力は0.2～0.3MPaに設定可能です。1300 付近の材料の気圧はさらに高くなる可能性があります。さまざまなメルトブローンマシンおよびダイヘッドに応じて空気圧を設定します。
6.メルトブローン生地の収集距離：15〜25 cm、ほとんどは15〜20 cmです。
7. 空気出口のサイズは、口金の先端から平面までの距離と同じ 1 ～ 2 mm です。
8. スクリュー速度が中程度以下（風圧が小さい、押出量が少ない、風圧が大きい、押出量が多い）。
例外処理
1. メルトブローン生地が比較的高温でもまだ柔らかくない場合は、次の問題が考えられます。温度センサーの問題。b.温度コントローラーの問題。これら 2 つの問題が解決されれば、柔らかいメルトブローン生地が得られるまで温度を上げることができます。過度の温度は結晶化現象を引き起こすので注意してください。
2. 大型メルトブローン装置では約 1500 のメルトブローン材料を使用し、小型装置では約 1300 のメルトブローン材料を使用できます。
3. 金型温度を約210～230℃に設定し、風圧が0.2Mpa以下の場合、飛散現象が発生し、以下の点で異常が発生する場合があります。温度センサーの問題。b.空気圧の問題。c.吹出口の大きさや角度が異常です。
4. メルトブローン生地がまだ柔らかくないか、非常に高温にすると脆くなり始める場合は、加工温度をさらに上げると生地は柔らかくなり始めます。原因のほとんどはメルトブローン装置の問題です。機器メーカーに問い合わせることをお勧めします。もちろん、材料に重大な品質問題がないかどうかを除外することも必要です。
5. 製造時にエレクトレットマスターバッチを追加するには、通常、それに合わせて適切なプロセスパラメーターを調整する必要があります。異なるエレクトレット マスター バッチを使用すると、同じメルトブローン機のプロセス パラメーター設定が異なります。上記の調整工程を参考に、メルトブローン生地を最適な状態に調整し、性能を比較・テストしてください。
6. エレクトレットマスターバッチの量が多いほど、静電効果が良くなります。しかし、6%に達した後、効果はピークに達しました。添加率が高いほど、仕上がりのメルトブローン不織布への影響が大きくなります。
の声明静電気減衰
- メルトブローン生地をエレクトレットで処理した後、エレクトレットマスターバッチとPP材料の両方に静電気が帯電する可能性があります。少量の添加によりエレクトレットマスターバッチに静電気が発生し、安定した濾過速度が約 10 ～ 20% 増加します。梱包および保管条件下での減衰は非常に遅いです。
2. 濾過速度の低下は一般に、静的エレクトレットの少量のエレクトレット減衰と多量のメルトブローン pp によるものです。
3. メルトブローン生地の中には、柔らかいが靭性が不十分なものもあります。保管期間が長くなると、生地がもろくなります。また、ろ過速度の低下を引き起こしやすくなります。このメルトブローン生地は、通常、比較的高い金型温度と熱風温度の条件下で製造される。
4. 不安定なろ過速度は次の方法で変更できます。まず、エレクトレットマスターバッチやエレクトレット処理を加えずに、基礎物理濾過効率を高めたメルトブローンクロスを作製します。これに基づいて、エレクトレット処理を追加することはできません。エレクトレット マスター バッチを追加して濾過速度の違いをテストするだけです。なぜなら、優れたエレクトレットマスターバッチは、エレクトレット処理をしなくても巻き取りプロセス中に静電気を発生させることができ、メルトブローン生地の濾過率を向上させることができるからです。
5. メルトブローン生地の物理濾過速度が基礎となり、エレクトレットマスターバッチが鍵となり、比較的安定した濾過効率を実現します。
6. メルトブローン機械が異なると、特に金型の品質が異なるメルトブローン生地を製造できます。一部のメルトブローン機械では、濾過率が 85% しか達成できません。90% 以上を達成したい場合は、より高品質の PP 素材が必要です。
メルトブローンの調整方法ファブリック脆くなって硬くなる
1. メルトブローン機からのそれは主に次の理由によって引き起こされます。不均一な紡糸、ｂ．負の空気の戻り空気量が不十分なために放熱が不均一になり、内部応力が脆化の原因となります。冷却ファンの風量を増やしたり、押出機のメルト量を調整したり、熱風の温度を調整したりすることで改善できます。
2. PP 材質の観点から、低融点グリースを使用してください。 PP 材質はスピナーの厚さを増加させる可能性があります。完全に冷却して結晶化させると、メルトブローン生地が脆くなり、硬くなります。約１５００の溶融指数を有するメルトブローン材料が好ましい。フィラメントは薄く、柔らかく、均一に分散されており、得られるメルトブローン生地は柔らかい。
3. メルトブローン材料の製造プロセスにおける過酸化物プロセスの開始剤が適切に制御されていない場合、布地が脆くなり、硬い問題が発生する傾向があります。PPの材質や加工温度が高すぎるとスクリュー内部で過熱し、重大な熱劣化を起こします。材料の製造プロセスでは、二次残留物が不織布スクリューに侵入して反応が継続するのを防ぐために、スクリューが押し出される前に過酸化物プロセスで分子鎖の切断を完了する必要があります。これには、レシピ制御とスクリュー装置の適切な組み合わせが必要です。
4. ローラー回収のため還気ファンはありません。巻き取り後のメルトブローン生地は温度が高く、熱を素早く放散することができません。冷却後は脆くなります。
5. 小型メルトブローン機の場合、配合配合PP原料を選択することで脆さと剛性の問題を解決できます。
靭性を向上させる方法メルトブローン ファブリック
1. メルトブローン生地の受け取り距離を減らし、熱風の流れや温度を適切に微調整します。周囲温度が高すぎる場合は、底部の吸引力を高めることができます。
2. 押出速度を下げ、出力を減らします。
3. 繊維の繊度を上げ、紡糸周囲温度を下げます。
4.複合配合のPP素材を採用。
上記は当社の作業員の実際の経験を要約したものです。もちろん、メルトブローン機械を調整する問題や方法は上記のものよりもはるかに多くあります。機械や材料についてご質問がございましたら、お問い合わせください [email protected]
投稿日時: 2020 年 5 月 17 日