スカイブド PTFE シート

スカイブド PTFE テープはポリマー™ フッ素樹脂と片面に感圧性シリコーン接着剤を使用して作られています。スカイブド PTFE テープは 300% の伸び率を備え、適合性に優れています。PTFE テープは、優れた絶縁強度、非粘着性、柔軟性、高温耐性、耐薬品性、耐熱性、耐湿性を備えています。その他の特性としては、空隙がないこと、離型性が優れていること、そしてもちろん超低摩擦係数が挙げられます。絶縁テープやマスキングテープとしても使用されます。

スカイブド PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) フィルムは、スリット幅または全幅ロールでポンド、フィート、またはメートル単位で販売されており、シート状で供給することもできます。高温使用定格と優れた電気特性が求められる電気用途に使用されます。電気用途の例には、コンデンサ フィルム、自動車および航空宇宙用途の電気配線用ハーネス、変圧器用のスペーサー、および高い絶縁耐力と高温耐性が必要とされるその他の電気絶縁用途が含まれます。

スカイビングとは何ですか?

スカイビングまたはスカーフィング機械は、通常は金属だけでなく、革やラミネートなどの材料をスライスに切り取ります。このプロセスは、材料を加工硬化してはいけない場合や、冷間圧延プロセスで一般的である、後で金属の微小片が剥がれ落ちてはいけない場合に、材料を圧延して成形する代わりに使用されます。

「スライスする」という意味のスカイビング加工は、さまざまな用途や素材に応用できます。革の場合、スカイビングナイフは革の厚さをトリミングし、多くの場合エッジの周囲をトリミングして、素材を薄くし、作業を容易にします。金属加工では、スカイビングを使用して、材料の薄い寸法を除去したり、金属片の体積に対して大きな表面積が必要なヒートシンクなどの既存の材料に薄いスライスを作成したりできます。

このプロセスでは、ストリップを正確な形状に作られた精密プロファイルのスロット付きツールを通過させたり、単純な切削ツールを通過させたりする必要があります。通常、ツールはすべて炭化タングステンベースの化合物で作られています。初期の機械では、切削工具に対してストリップを正確に位置決めする必要がありましたが、新しい機械ではフローティング サスペンション技術が使用されており、これにより工具が材料と接触して位置を特定できるようになりました。これにより、相互の初期位置の差が最大約 12 mm (0.47 インチ) まで許容され、その後、弾力性のある自動係合が続きます。この技術を直接使用した製品には、自動車のシートベルト スプリング、大型電源変圧器巻線ストリップ、グラビア印刷版、ケーブルおよびホース クランプ、ガソリン タンク ストラップ、およびウィンドウ カウンターバランス スプリングなどがあります。このプロセスを間接的に使用する製品は、管状の形状に折り畳まれてシーム溶接される前に、ストリップの端が正確に面取りされるチューブアンドパイプミルです。仕上げられたエッジにより、ピンホールのない溶接が可能になります。

レーザー溶接などの低速溶接プロセスを使用するラインの場合、スカイビング ツールは通常、たとえば金属プレーニング速度以下の速度または約 10 メートル/分では切断できません。このような場合、ツールを高周波で振動させて、ツールとストリップ間の相対速度を人為的に増加させることができます。

金属スカイビングのもう 1 つの用途は油圧シリンダーです。この場合、適切な作動にはシリンダー内部に丸くて滑らかなシリンダーが必要です。丸いツールに取り付けられた数本のスカイビングナイフが穴を通過して、完全な丸い穴を作成します。多くの場合、鏡面仕上げのために表面を冷間加工した後、ローラー バニシングの 2 回目の操作が行われます。このプロセスは、油圧シリンダや空圧シリンダのメーカーでは一般的です。