PTFE は熱可塑性ポリマーで、室温では白色の固体で、密度は約 2200 kg/m3 です。5 K (-268.15 °C; -450.67 °F) までの低温では高い強度、靭性、自己潤滑性を維持し、194 K (-79 °C; -110 °F) を超える温度でも優れた柔軟性を維持します。PTFE は、すべてのフルオロカーボンと同様に、炭素とフッ素の結合の集合効果によってその特性を獲得します。これらの炭素とフッ素の結合に影響を与えることが知られている唯一の化学物質は、アルカリ金属などの反応性の高い金属、および高温ではアルミニウムやマグネシウムなどの金属、二フッ化キセノンやフッ化コバルト(III)などのフッ素化剤です。
プラスチックの摩擦係数は、通常、研磨されたスチールに対して測定されます。PTFE の摩擦係数は 0.05 ～ 0.10 で、既知の固体材料の中で 3 番目に低い値です。PTFE のファンデルワールス力に対する耐性は、ヤモリが付着できないことが知られている唯一の表面であることを意味します。実際、PTFE は、その材料で塗装された表面に昆虫が登るのを防ぐために使用できます。PTFE は非常に滑りやすいため、虫は掴むことができず、落ちてしまう傾向があります。
PTFE は化学的に不活性であるため、エラストマーのように架橋することができません。したがって、「記憶」がなく、クリープの可能性があります。PTFE はその優れた化学的特性と熱的特性により、医薬品や化学処理などの攻撃的な化学物質に対する耐性が必要な業界でガスケット材料としてよく使用されます。ただし、クリープの傾向があるため、このようなシールの長期的な性能は、クリープ レベルがゼロまたはほぼゼロのエラストマーよりも劣ります。
PTFE の加工は、融解温度 327 °C (621 °F) が初期分解温度 200 °C (392 °F) よりも高いため、難しく、高価になる可能性があります。PTFE は溶融しても流動せず、結晶相が存在せず溶融粘度が高いため、ゲルとして挙動します。
一部の PTFE 部品は、圧縮成形の一種である冷間成形によって製造されます。ここでは、微粉末 PTFE が高圧下で金型に押し込まれます。数分から数日続く静置期間の後、金型は摂氏 360 ～ 380 度で加熱され、微粒子が単一の塊に融合します。
投稿時間: 2020 年 6 月 18 日