SUKO-1

PTFEフィルムの製造工程と用途

Ptfe フィルム処理装置は、等方圧成形機、等方圧成形機の生産バーを使用し、次に焼結し、最後にスカイビング用のスカイビングマシンを使用します。Ptfe フィルムは主に、微多孔質フィルムとターニングフィルムの 2 種類に分けられます。この 2 つの間の最大の違いは、は、二軸延伸によって製造される微多孔膜の透過率です。ターニングフィルムは旋盤から切り出され、呼吸しません。

Ptfe フィルム処理装置は、等方圧成形機、等方圧成形機の生産バーを使用し、次に焼結し、最後にスカイビング用のスカイビング マシンを使用します。

Ptfeフィルムは主に、微多孔膜とターニングフィルムの2種類に分けられます。この2つの最大の違いは、二軸延伸によって製造される微多孔膜の透過性です。ターニングフィルムは旋盤から切り出され、呼吸しません。

フィルムの回転については知りませんが、シールにもっと使用する必要があることは知っています。微多孔膜について話します。

ポリテトラフルオロエチレン(ptfe)微多孔膜は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子を発泡・延伸して微多孔膜を形成したものです。次のカテゴリに分類できます。

 

1. 空気濾過膜

ポリテトラフルオロエチレン膜は、大気中の塵埃除去や空気浄化などに使用できます。膜の孔径は0.2μmに制御でき、気孔率は88%以上に達することができ、ニードルフェルト、布、不織布、ガラス繊維などの機構を備えています。コーティング布の表面相複合濾過性能を有する他のフィルター材、PTFEコーティングフィルター材は、高い剥離強度、風量、均一な孔径分布などを備えています。除塵装置内に設置されるダストバッグまたは折り畳み式除塵フィルターカートリッジとして、ミクロンの超微細粉塵を遮断することが迅速かつ効率的に計算され、粉塵除去効率は99.99%以上に達し、耐用年数は3年間、換気速度は最大3~6m/分で、現在世界最先端の空気濾過です。材料、各種掃除機、エアフィルター、空気浄化装置、高性能エアフィルターなどの最適な選択。

技術パラメータは次のとおりです。

厚さ:5μm~15μm

通気性:80~100l/㎡・s

幅:1800mm以下

抵抗値:pa80以下

効率: 99.99%

 

2. 防水透湿性微多孔膜

Ptfe 防水透湿性微多孔膜は特別なプロセスによって製造および承認されており、平方インチあたりの双方向引張膜表面は数十億の微多孔に達することができ、各細孔直径 (0.5 ~ 0.1 μm μm) はミスト内の最小水分子よりも小さいです。最小値(20UN・um-100)、水蒸気分子(0.0004~0.0003um・um)よりも大きい直径で、水蒸気は水中を通過できず、微多孔構造を利用して優れた防水性と透湿性を実現できます。透湿機能。また、穴が非常に小さく、縦方向に不規則な屈曲配列をしているため、風を通さず、優れた防風性と保温性を備えています。メンブレンの出現以来、継続的な改良を経て、特殊な処理が施されています。 PTFEフィルム上では、他の生地と複合した後、堅牢性と耐久性が大幅に向上し、グリーンウッド衣類、医療衣類、レジャー衣類、防火、化学防護服、抗ウイルス、浸水作業などの特殊防護服、アウトドアスポーツなどに広く使用されています。衣類、靴、帽子、手袋、その他の付属品、寝袋、テント、その他の資材

技術パラメータは次のとおりです。

厚さ: μm 20-50μm

透湿度:16000g/㎡・24hr

静水圧:6000mm

極度の紫外線耐性: 最高 97

幅:1700mm以下

G: 5-10 g/m2

 

3.ポリマーバブルポイントフィルム

ポリテトラフルオロエチレン (ptfe) を原料として、一種の微多孔質膜を形成するパフ延伸後、特殊なプロセスを施した膜をあらゆる種類の布地や基材に組み合わせて、新しいタイプの濾過材となり、膜の孔径は小さく、約0.2〜0.5μm、均一な分布、多孔性、空気循環を維持しながら、細菌を含むすべての粉塵粒子をろ過でき、高度な浄化と換気の目標を達成でき、製薬、生化学、マイクロエレクトロニクスで広く使用されています。実験用消耗品など

技術パラメータ:

厚さ 幅 バブルポイント

1600mm ≧1kg/cm2 (5.3m/s 127Pa)


投稿日時: 2019 年 6 月 17 日