PTFEカラーフィルムの加工と応用

PTFEカラーフィルムは、優れた総合性能を備えた新しいタイプのCグレード絶縁材料で、色でマークされた電気機器や電線絶縁などの特殊な要件に適しています。無線業界、航空業界では不可欠かつ重要な材料です。産業と最先端の電子科学技術。

PTFEカラーフィルム優れた総合性能を備えた新しいタイプのCグレード絶縁材料で、色でマークされた電気機器や電線絶縁などの特殊な要件に適しています。無線産業、航空産業、切削加工において不可欠かつ重要な材料です。 -最先端の電子科学技術。PTFE プラスチック絶縁電線およびケーブルの初期の用途では、軍事分野における航空機、船舶、その他の機関室の高温領域における電気および電子機器の内部配線およびリード配線のみに限定されていました。製造技術の促進により、PTFE は一般的な高温環境における民生用電気および電子機器の設置ラインに徐々に拡張されています。従来、国産のPTFEフィルムは素材本来の色が主流でした（PTFEフィルムは着色しにくいため）。異なる伝送信号の入出線を区別し、識別しやすくするために、塗装方法による着色が必要でした。

国内の PTFE カラーフィルム生産が一定の規模に達し、プロセスの改善により、製品の性能指数はほぼ同様の外国製品のレベルに達しました。しかし、現状の国産PTFEカラーフィルム製品には、色斑の偏在など、色感や外観上の欠陥が顕著に見られます。新しい PTFE カラーフィルム製造技術の開発と、ワイヤーおよびケーブルに対するユーザーの難燃性要件の継続的な改善により、PTFE カラーフィルム絶縁ワイヤーおよびケーブルは、高層ビル、自動車、コンピューターなどでますます広く適用されています。ローカルエリアネットワーク、地下鉄、その他の非高温環境。

ポリテトラフルオロエチレンカラーフィルムの製造工程：

(1) PTFE樹脂原料の前処理

PTFE懸濁ファインレジンを20℃～23℃の恒温室に24時間入れて前処理を行いました。

(2) 顔料の前処理

無機顔料は20℃～23℃の乾燥皿に24時間以上入れて使用してください。

(3)色

前処理したPTFE懸濁ファイン樹脂をランマーに一定量添加し、前処理した無機顔料を一定量加えて高速で混合して顔料を均一に分散させ、樹脂を緩めて成形を容易にしました。 。

(4) 金型

染色した着色 PTFE ファインマテリアルをコールドプレスプロセスによって金型に追加し、40,000g の PTFE 着色ファインマテリアル樹脂を 100 トンの自動加圧機で 20 MPa の成形単一圧力でブランクにプレスしました。プレス時はブランク材の割れを防ぐため、排気ガスに注意を払いました。

(5) 焼結

高温焼結炉の良好な発色を抑え、330℃まで約5℃/hの速度で昇温、保温、3時間、その後約25℃/hの速度で約380℃まで昇温、保温10～ 14時間、その後約20～25℃/hの速度で320℃まで冷却、3～4時間保温、最終的に約5℃/hの速度で15℃まで冷却、電気自然停止室温まで冷却し、色のない製品。

(6) 映画化

カラー製品の焼結プリフォームを専用旋盤で薄膜プリフォームに加工します。メンブレンブランクは0.1mm×100mm×300μm以上（厚さ×幅×長さ）です。

(7) カレンダー加工の向き

旋削後の色方向性ブランクは、熱ロール方向性カレンダー（図３参照）によって処理され、方向性度１．５〜１．８、厚さ０．０５ｍｍの半方向性フィルム、熱ロール温度制御約１００℃となる。

(8)トリミング

厚さ0.05mmの半指向性カラーフィルムを特殊カッティングマシン加工で0.5mm×90mm×10m以上（厚さ×幅×長さ）の0.PTFEカラーフィルムに加工してみます。

(9) 梱包の検査

加工されたPTFE着色フィルムは内部性能検査用にサンプリングされ、フィルムの外観検査と寸法検査も同時に行われます。合格した製品は検査証明書を添付してPVCフィルム袋に梱包されます。