ポリマーPTFEの製造プロセス ラムパンチ押出

技術と経済の発展に伴い、ptfeはますます多くの分野で応用されており、科学研究、軍事、民生分野の多くの重要技術を解決し、生産技術レベルを向上させるために不可欠な素材となっています。ポリマーptfeの生産効率を継続的に向上させるために、当社は高粘弾性材料に適した先進的な生産プロセス、つまりラムパンチ押出の採用を開始しました。

技術と経済の発展に伴い、ptfeはますます多くの分野で応用されており、科学研究、軍事、民生分野の多くの重要技術を解決し、生産技術レベルを向上させるために不可欠な素材となっています。ポリマーptfeの生産効率を継続的に向上させるために、当社は高粘弾性材料に適した先進的な生産プロセス、つまりラムパンチ押出の採用を開始しました。

「鍛造」の原理に従って、プランジャースタンピング押出機は主に小さな断面積のプランジャーと高周波スタンピングを採用し、材料を押出機のバレルに押し込みます。従来の油圧カラム押出機と比較して、高いスタンピング頻度、良好な溶融可塑化効果、良好な製品品質、シンプルな設備とプロセスの特徴を備えています。

の成形特性によると、ラムパンチ押出機、押出プロセスが分析および研究されます。プランジャーラム押出機の押出プロセス全体の物理モデルを確立し,固体供給セクション,溶融セクション,シャントセクション,成形セクションおよび冷却セクションの5つのセクションに分割した。押出プロセスに及ぼすダイの長さと圧力振動周波数の影響を分析した。解析の結果、溶融物の入口では圧力変動が大きいものの、入口から出口まで全体としては徐々に圧力が低下しており、材料の押出を押し出すのに十分な圧力が確保されており、溶融物が押し出されるのに近づくほど圧力が低下していることが分かりました。仕上げ金型の出口圧力と速度の変動が小さいため、押出の連続性が確保され、最終的に高品質の製品が得られます。ダイの長さとスタンピング周波数は、押出圧力と速度に一定の影響を与えます。PTFE は粘度が高いため、より長いダイを選択する必要があり、スタンピング周波数は 5 ～ 6 Hz が適切です。

ラムプランジャー押出加工ポリマーPTFEは非常に新しい加工方法ですが、材料成形プロセスの過程で、材料の流れと変形、レオロジー挙動と法則を離れることはできず、合理的な選択、操作および最適化制御の成形プロセスのプロセスを理解しています。成形設備の改善は非常に重要な実用的意義があります。プランジャー スタンピングは定常状態の加工方法ではなく、スタンピング プロセス中に振動が発生します。ポリマー材料の動的成形を研究し、生産を最適化するためには、振動場の作用下でのポリマーの挙動応答を研究し、振動場が流動安定性にどの程度の影響を与えるかを議論することは非常に重要です。