現在、当社は100トンの試運転を完了しています。PTFE半自動成形機、V-ミキサー、1000x1000x1000mmオーブンが、お客様の実際のニーズとカスタマイズされたソリューションを取り入れて現在使用されています。
尚科フッ素樹脂PTFE半自動成形機垂直レイアウトを採用し、底板と上板はフレームで支持され、下部オイルシリンダーは底板に固定され、プッシュプレートは油圧シリンダー出力軸の上部にフランジで固定され、機器プッシュプレートは固定されています油圧シリンダーの上下スライドでは、機械制御はPLCプログラム自動制御と手動ボタン制御を採用しており、プッシュプレートの開始位置と終了位置を調整するための近接スイッチが装備されています。
Vシリーズミキサーは、製薬業界やその他の粉粒体材料の混合装置です。製薬、化学、食品、プラスチック、化粧品、セラミックス、冶金などの業界で広く使用されています。V シリーズブレンダーは、同様の外国製品の利点を活用して設計されています。ブレンダーが回転すると、材料の分解と異なる位置エネルギーの結合により、層ごとに軸方向の層が交互に拡散混合して形成されます。これは、材料のシリンダー壁の面が異なるため、互いに異なる位置エネルギーを持っているためです。水平対流混合を生成します。上記の混合動作を継続的に繰り返すことにより、材料は極めて均一なランダム混合状態に達します。この機械は重力混合を採用しているため、材料の圧力供給が小さく、混合の均一性が高く、ステンレス鋼の製造シリンダーを使用し、壁の内側と外側を研磨し、消費電力を節約し、高効率です。装置は手動供給と真空供給の 2 つの方法が可能で、真空バタフライ バルブを使用した材料の排出、粉塵のない動作、製品交換時の清掃が簡単な、新世代の粉末混合理想的な装置です。
4つのフッ素オーブン装置、ボックス温度の均一性、正確な温度制御により、材料の予熱、乾燥、断熱などのほとんどの要件を満たします。オーブン装置は主にボックスフレーム、熱風循環システム、加熱システム、電気制御システムで構成されています。アウターシェル、インナーライナー、エアガイドはコールドプレートまたはステンレス鋼板で作られ、ベースと骨格はチャンネル鋼とアングル鋼で強化され、アルゴンアーク溶接でフレーム構造に溶接され、全体の構造は十分な強度を備えています。そして剛性。インナーライナーとシェルには断熱層としてケイ酸アルミニウム繊維が充填されており、低温オーブンの断熱層の厚さは8〜12cmに達し、高温オーブンの断熱層の厚さは15〜20cmに達します。 、ボックスの外壁の熱伝導率は5度未満であり、断熱性能は良好です。加熱パイプはエアダクトに均等に設置され、ファンは風車を採用して左右のエアガイド層に風を導き、ボックスのすべての部分に熱風を吹き付け、熱風がボックス内に渦循環を形成します。ボックス内の温度が均一であることを確認します。
江蘇尚科フッ素プラスチック機械技術有限公司は、テフロンロッド押出機、テフロンチューブ押出機、ペースト押出機、成形機、フランジガスケット機、テフロン特殊オーブン、混合機、専門設備会社であり、設備プロセスは常にアップグレードされています改良され、完全な科学的品質管理システムを備えています。同社の誠実さ、強さ、製品品質は業界で認められています。尚科は、新旧のお客様の信頼とサポートに心から感謝し、高品質の製品とサービス、そして良い評判をすべてのお客様に提供し続けます。さまざまな立場の友人の訪問、指導、商談を歓迎します。
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投稿時間: 2021 年 12 月 29 日