PTFE はなぜ機械加工が難しいのですか?

PTFEは成形や二次加工が難しい。PTFE素材収縮率が大きく、溶融粘度が非常に高いため、プラスチックで一般的に使用される射出成形やカレンダー加工などの二次加工工程では使用できません。PTFEロッドラム押出機は加工ニーズに応えます。では、なぜ PTFE は加工が難しいのでしょうか?

1. 機械的特性と耐荷重能力が劣ります。PTFE の機械的強度は 14 ～ 25 MPa にすぎず、復元性はありませんが、破断伸びは大きいです。線膨張係数が大きい。-50～250℃において、PTFEの線膨張係数は1.13×10-4～2.16×10-5/℃で、スチールの13倍です。そのため、他の材質では変形や亀裂などが起こりやすくなります。

2. 熱伝導率が悪い。熱伝導率が0.24kcal/(mh-℃)と低く、熱膨張、熱疲労、熱変形が起こりやすい。

3. 耐クリープ性に劣り、コールドフローしやすい。PTFEは長期の荷重の役割において、クリープが大きく、コールドフロー現象が発生しやすくなります。耐摩耗性が悪く、PTFE材質の硬度が低く、摩耗が大きい。荷重（P）や滑り速度（V）がある条件を超えると摩擦摩耗が大きくなります。したがって、用途における PV 値はある程度制限され、製造コストは高くなります。PTFE の上記の欠点は、その総合的な性能を向上させるために、その用途を制限します。国内外の PTFE に関する研究は、PTFE を改質するための適切な方法を見つけることに焦点を当てており、これにより性能がある程度向上し、用途の範囲が拡大されています。

4. また、高温および低温に対する優れた耐性を備えているため、付着防止目的のノンスティックパンの製造などの用途に非常に広く使用されています。PTFE分子の表面全体がフッ素原子で包まれているため、従来の方法では接着が困難であった非粘着性の特性を備えています。付着防止プロセスは、主に 2 つのタイプで構成されます。PTFE 部品またはシートを基板に取り付ける方法と、熱収縮する方法です。PTFEコーティングまたは、基材上にガラスをラミネートした漆塗りの布。